為了搞好脈沖除塵器的維護與檢修，   做到會檢查、會使用，若發現問題后要及時處理，以除塵系統的正常運行。除塵器運行中要經常檢查除塵器主機和除塵器配件的工作情況，搞好維護和保養。

　　1、除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班應巡回檢查，建立運行記錄。

　　2、壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次。

　　3、壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要   換一次。

　　4、控制儀和電磁閥應有專人巡視，每班不應少于二次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應當立即排除。

　　5、電磁閥每三個月應當清洗一次并   換易損件。

　　6、經常檢查U型壓力計變化。如超過或低于規定范圍要查明原因。一般通過控制儀調整噴吹周期。

　　7、排氣口如有冒灰現象，應檢查除塵布袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動，橡膠墊件是否老化，可打開上箱體判別。

　　8、如每次噴吹后發現排氣口冒灰，屬于清灰過度，應調整清灰周期。

　　9、機械傳動部分應定期注入潤滑油，   換易損件。

　　10、各類橡膠密封件應定期   換。

　　11、每隔六個月應檢查布袋完好狀況。

　　電磁脈沖閥漏氣也是脈沖布袋除塵器的常見故障，故障產生的原因有以下幾點：

　　(一)電磁脈沖閥膜片損壞。此時，脈沖布袋除塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量降低;如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質的新濾布將破布補上，補洞方法是用硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可;

　　(二)依次手動關閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損;

　　(三)關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數量和位置。隨著脈沖布袋除塵器技術的不斷提高，特別是清灰系統技術的   新以及生產工藝流程的不斷優化，袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。